Módulos ORC en marcha
Empleo de residuos de madera para la obtención de Energía LTA 01/2002
Empleo de residuos de madera para la obtención de Energía
El empleo de materias primas es una opción para el abastecimiento duradero de energía en el futuro. Ya en el presente pueden ser económicamente rentables los conceptos de este tipo. Seguidos de proyectos presentados brevemente, la ecología y economía pueden concertar acuerdos.
Producción foránea de calor en Eggesin.
La central térmica de Eggesin que hasta 1998 sólo constituía 2 plantas de calor encendidas con aceite y de un rendimiento de 3,5 y 5,9 Mw y abastece la red foránea de calefacción.
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| Foto 1: (derecha) central térmica Eggesin Foto 2: (izquierda) Área externa |
El objetivo de las medidas fue aprovechar el espacio originalmente de una planta abastecedora de calor para una caldera para recorte de madera, con un rendimiento de hasta 2 Mw para cubrir la carga de la red foránea de calefacción.
La planta con su caldera automática puede abastecer la red foránea de calefacción aún en temperaturas ambientales de frío extremo. Las 2 calderas de aceite a disposición y toman la función de las así llamadas "Calderas de rendimiento máximo" sirven como reserva en eventuales apagones y sobrecargas en la red de electricidad.
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| Bild 3: Plano; central térmica de Eggesin |
Con esta se pueden producir del 60 al 70 porciento del volumen de calefacción anual sobre la base de la creciente materia prima sin daños económicos ni al medio ambiente.
El recorte de madera se almacena en silos y para los días libres y/o festivos se preve una reserva de materia prima que cubra la demanda incluso de transporte fluctuante.
Las disposiciones principales de los componentes de la planta están previstos en los diseños, planos, croquis y esquemas.
El silo de hormigón dividido tiene un altura de 1.8m y una capacidad de reserva de 300m3. el recorte de madera se envía del silo al horno de la caldera. En Friedland se realizo un concepto parecido pero con un acoplamiento para central térmica moderna.
Acoplamiento para la central térmica de Friedland.
Parte del núcleo es el módulo compacto ORC, es decir, esta planta trabaja en base al proceso de ciclo orgánico "Organic Rankine Cycle" dentro de un sistema cerrado.
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| Foto 4: Módulo compacto ORC |
El proceso es, físicamente visto, que es comparable con una central de vapor donde en lugar de agua se va a aplicar un fluido orgánico.
Por razones de sus propiedades especiales este líquido orgánico puede alcanzar un acoplamiento térmico mejor y más efectivo con menos esfuerzo y menos presiones en comparación con una central de vapor.
El calor de evaporación necesario se inyecta del ciclo separado de aceite térmico al generador ORC, el cual mediante una caldera u horno se calentara a temperaturas de 260 a 300°C.
También en Friedland se cubrió la demanda del rendimiento de la red foránea de calefacción para garantizar un aprovechamiento significativo del energético.
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| Foto 5: diagrama de flujo; sístema ORC |
El diagrama de flujo (foto 5) muestra los componentes de la central y su adaptación al sistema de abastecimiento existente de la ciudad Friedland.
El concepto ORC basado en un horno de madera fue realizado por primera vez en Alemania. En Friedland y Eggesin se pudieron alcanzar los costos de producción de calor que se encuentran por debajo de los precios actuales de suministro de aceite.
Con esto el empleo creciente de materia prima en estructuras de abastecimiento comunal no solo tiene ventajas ecológicas, la reducción de emisiones de CO2 y la explotación duradera de los recursos locales proporcionan también un abastecimiento de calefacción valioso para la localidad.
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